Как заварить топор электродом

Бывают случаи, когда топоры перекаленные и трескаются со временем. Также обух может лопнуть по причине того, что владельцы не желают вбивать клин при ослабшей осадке и замачивают топорище в воде. Естественно, древесина разбухает. А зимой, при оставлении на морозе, вода замерзает. Металл же наоборот, сжимается и происходит разрыв стали. Но наиболее часто обух инструмента лопается, когда топор используют как клин или молоток. То есть бьют по обуху. Рассмотрим, как решать эту проблему.

Шаг за шагом

лопнувший топор, нужно заварить

трещина на топоре

Имеем трещину в обухе топора, нужен ремонт

Снимаем топор с топорища для сварки

Снимаем топор с топорища

1. Начинаем ремонт лопнувшего инструмента: разделка и отжиг

1.1 Для облегчения процесса разделки шва металл необходимо отжечь. После отжига ранее закаленный и отпущенный металл станет более податливым. Так устраняется риск возникновения сколов при нарезании фасок. Перед началом термообработки требуется затупить режущую кромку инструмента до толщины приблизительно 1мм.

Отжиг — это нагревание металла до 740 — 760°С, с последующим медленным остыванием. Отожженная деталь гораздо лучше поддается обработке.

На заметку. Как проверить температуру металла — приблизить магнит, при температуре более 768°С магнит не будет притягиваться к металлу. Дело в том, что при температуре выше точки Кюри (для стали 768°С) происходит изменение структуры металла и он перестает магнититься. После охлаждения магнитные свойства восстанавливаются.

1.2 С помощью режущего круга болгарки необходимо разделать трещину на всю глубину, V-образно. Делается это для того, чтобы сварочный шов получился более качественным и устойчивым к нагрузкам.

разделка трещины

разделка трещины крупным планом

сечение разделки сварочного шва на топоре

2. Подбор электродов

Чаще всего топоры изготавливают из высокоуглеродной инструментальной стали. Этот материал является трудно свариваемым, что сужает ассортимент годных для сварки данного металла электродов.

Рассмотрим несколько наиболее подходящих:

  • Hilchrome 312R — универсальный электрод, покрытие рутиловое. Используется для сварки всех марок стали, в том числе трудно свариваемых и нержавеющих. Шов обладает устойчивостью к возникновению трещин;
  • Carbodur WZ 49 AC — электрод для сварки высокоуглеродной инструментальной стали. Наплавка шва твердая, устойчивая к ударам, истиранию и растрескиванию. Покрытие рутиловое;
  • УОНИ-13/45 — создан для сваривания ответственных конструкций. Сварка производится короткой дугой. Покрытие основное, фтористо-кальциевое;
  • УОНИ-13/55 — им сваривают ответственные конструкции, которым предстоит выдерживать нагрузку при минусовых температурах. Покрытие основное. Сварка короткой дугой.;
  • УОНИ-13/НЖ 12Х13 — электрод, предназначенный для сваривания сталей, а также для наплавки уплотнительных сторон стальной арматуры. Перед сваркой необходим нагрев деталей до 250°С. Покрытие основное. Топоры, естественно, не производят из нержавеющей стали, но такой шов (за счет пластичности материала) способен выдерживать большие нагрузки и менее подвержен растрескиванию;
  • МР-3 — сваривает ответственные конструкции, качественно перекрывает зазоры. Сварка средней или короткой дугой. Покрытие рутиловое.

 

3. Как правильно варить

варим корневой шов

Варим корневой шов

корневой шов

После предварительной обработки (отжига и подготовки места сваривания) нужно действовать в следующем порядке:

  1. Нагревание топора до 250-350°С;
  2. Накладывается первый сварочный шов — корневой. Эта операция производится электродом меньшего диаметра (2 — 2,5 мм). Остальные швы выполняются с перекрытием друг друга, электродами большего диаметра. Каждый слой швов требуется очистить от шлака с помощью молотка сварщика, кордщетки или проволочного круга на болгарке;
  3. После заполнения трещины на шлифовальном круге убираются все излишние наплывы металла;
  4. Отжиг;
  5. Закалка. Деталь нагревается до температуры свыше 800°С, после чего режущую часть топора помещают в воду, прогретую до 30°С на 3-5 секунд. Сразу после этого всё изделие целиком окунают в масло и оставляют до полного охлаждения;
  6. Отпуск. Предпочтительно производить сразу после закалки. Топор нужно выдержать в течении одного часа при температуре 300°С;
  7. Заточка лезвия топора.

завариваем топор

сварочный шов

готовый отремонтированный топор

Сваренный таким образом топор прослужит ещё долгие годы, если придерживаться простых правил эксплуатации: не оставлять во влажной среде и не использовать в качестве клина или молотка. Реже, но иногда спрашивают «как заварить колун?». Все сказанное выше к колунам можно применить в равной степени.

Видео

После публикации приведенного выше ролика было получено много комментариев с полезными советами. Ниже приведены некоторые из них и показан еще один ролик, где учтены советы и заварены еще два топора.

  • Не делать слишком глубокую и широкую разделку, оставить подобие притупленных кромок, чтобы их проварить.
  • Корневой шов проваривать тоже электродом с основным покрытием, не использовать рутиловые для этого.
  • Дугу держать короче.
  • Току давать больше.
  • Не водить слишком быстро электродом из стороны в сторону.
  • Не допускать пор, зачищать хорошо швы после каждого прохода.
  • Использовать электроды по нержавейке или LB-52U (не применено).
  • Варить с подогревом (рекомендация для высокоуглеродистых сталей, не применена в следующем видео.

Где купить электроды различных марок

Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.


Выбрать компанию

Отзывы

К записи "Как заварить топор электродом" 2 комментария
  1. владимир:

    У меня сломался шатун у электролобзика , он оторвался по элэбсу , разрыв получился в двух местах, новый шатун сейчас найти не практически трудно найти.И я в местах слома сделал фаску на нождаке с двух сторон под углом 45 +45 = 90 градусов с обоих сторон, совместил две детали , прихватил. потом обварил. Обработал шов на нождаке и напильником.Шатун по сей день пока работает.

Оставить свой отзыв

Поиск по сайту
Марки
Свежие комментарии
© 2012-2019    Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой    //    Вверх