ОЗЛ-8
Раздел: ОЗЛ
Тип: Э-07Х20Н9 Покрытие: Основное (Б)
Назначение: Для сварки коррозионностойких кислотостойких сталей
Сварочный ток: Постоянный, обратная полярность (+)
Пространственное положение при сварке: Все, кроме вертикального сверху вниз (2)
Применение: для ответственных конструкций, Электроды для нержавейки
В разделах продавцов: ОЗЛ 8
Выпускается производителями: ZELLER WELDING (Германия, Дюссельдорф), ВИСТЕК (Украина, Бахмут), Волгодонские, Волгодонский электродный завод, Зеленоградский электродный завод (Зеленоград), Кировский завод, ЛЭЗ, Лосиноостровский Электродный Завод, Патон (Украина, Киев), ПлазмаТек (Украина), Промтехсервис (Украина, Днепропетровск), РОТЕКС (Кострома, Москва), СЗСМ (Костромская область), Спецэлектрод (Волгодонск), СпецЭлектрод (Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург), ТАНТАЛ ЛТД (Сызрань), Фрунзе, Сумы-Электрод (Сумы, Украина), ХОБЭКС (Волгоград), Шадринск, Шадринский электродный завод, Ярославское электродно-метизное производство (Ярославль) Производится под брендами: GRANIT, МонолитЭлектроды сварочные ОЗЛ-8 предназначаются для сваривания ответственных деталей и конструкций из сталей стойких к коррозии, таких например как, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 08Х18Н10 и других марок им подобным, которые подвержены, при этом, в процессе эксплуатации воздействию различных агрессивных сред. Причем к материалу наваренного шва не предъявляются высокие требования по устойчивости к межкристаллитной коррозии. Сваривание элементов электродами ОЗЛ-8 возможно постоянным напряжением обратной полярности с использованием всех пространственных положений (нижнее, потолочное, на вертикальной поверхности горизонтальное, угловое) за исключением такого как, сверху вниз вертикально.
Покрытые электроды ОЗЛ-8 выпускаются в расфасованных упаковках весом по пять килограмм. Диаметр электродов может быть 3,0 мм, 4,0 мм и 5,0 мм. Перед процессом сваривания необходимо тщательно очищать кромки деталей в месте сварки. Электроды этой серии широко применяются при проведении сварочных работ на бытовом уровне и в условиях мелкого производства. Ферритная составляющая в наплавленном металле содержит от 2,0 до 8,0 процента элемента (типичное содержание 4,7%). Стойкость к межкристаллитной коррозии материала шва обеспечивается только после проведения термической обработки температурой свыше 900 градусов по Цельсию.
Химический состав наплавляемого металла в процентах
- Углерод (С) — ≤0,09.
- Кремний (Si) — 0,3-1,2.
- Марганец (Mn) — 1,2-2,0.
- Хром (Cr) — 18,0-21,5.
- Никель (Ni) — 7,5-10,0.
- Сера (S) — ≤0,020.
- Фосфор (P) — ≤0,030.
Механические свойства материала шва:
- временное сопротивление разрыву – не меньше 540 Мпа;
- относительное удлинение – не менее 30%;
- ударная вязкость – не менее 100 Дж/см2.
Технологические особенности сварочного процесса
- Сварка выполняется на короткой дуге и по очищенным кромкам изделий.
- Перед сваркой необходима повторная прокалка электродов в течение одного часа температурой 180-200°С.
- Коэффициент наплавки – 13,0 г/Ач.
- Расход электродов на один килограмм наплавляемого металла – 1,6 кг.
- Производительность наплавки для электродов диаметром четыре миллиметра -1,6кг/час.
Аналоги
Импортным аналогом являются электроды QUATTRO ELEMENTI 771-374.
Где купить электроды различных марок
Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.
Отзывы