Оборудование для производства электродов обеспечивает постоянную потребность

oborudovanie-dlya-proizvodstva

Распространенность сварки во многих областях народного хозяйства, как технологического процесса обуславливает постоянную потребность в электродах. При проведении сварочного процесса они являются востребованным расходным материалом, и качество самой сварки во многом зависит от качества их изготовления.
Производство электродов состоит из нескольких этапов:

  • Подготовка проволоки для электродов;
  • Подготовка обмазки;
  • Нанесение обмазки на электрод;
  • Сушка и прокаливание электродов.

Для обеспечения этих этапов служит оборудование для производства электродов.

Видео

Перечень оборудования по изготовлению электродов

  • Стан для сухого волочения проволоки с барабанами. Применяется для волочения низкоуглеродистой проволоки. Состоит из двух установок и семи волочильных барабанов для проволоки.
  • Проволочно-отрезной станок. Работает в автоматическом режиме. Процесс резки осуществляется при помощи двух пильных рам, работающих эксцентрически друг к другу. Разрезанная проволока с помощью конвейера собирается в ящик.
  • Узел подачи электродного стержня. Стержни для электродов подбираются автоматически из контейнера при помощи перфорированных шкивов и подаются к прессу для покрытия флюсом. Работает синхронно с электродным прессом.
  • Погрузочный механизм для электродных стержней со столом и ящиком для стержней. Сам механизм расположен в корпусе стола, который обеспечивает размещение электродных стержней под правильным углом.
  • Машина для сухого смешивания электродного флюса. Состоит из двух контейнеров, при завершении перемешивания в одном контейнере, флюс перемещается вверх по транспортеру к контейнеру мокрого перемешивания. Кроме того имеется поворотный стол и 20 бункеров для различных компонентов флюса.
  • Машина для мокрого смешивания электродного флюса. Состоит из двух камер. В одной камере идет смешивание, а во второй происходит новое смешивание для должного качества покрытия.
  • Гидравлический пресс покрытия электрода флюсом. Флюс наносится под углом 45° относительно электродного стержня.
  • Линия подачи электродов. Состоит из:
  1. опорной ленты;
  2. делительной ленты;
  3. формирующей ленты;
  4. выводящей ленты.
  • Тележки для электродов, решетки и столы. Выходящие из под пресса электроды, кладут сначала на решетки, а затем помещают на полки тележек.
  • Печь для просушивания электродов.
  • Оборудование для испытания электродов.
  • Ленточная машина для разъединения электродов и подсчета.
  • Упаковочное устройство коробок с электродами в полиэтилен.
  • Упаковочное устройство.

Кроме основного оборудования имеется еще дополнительное оборудование, которое обеспечивает работу основного оборудования.

 

Отзывы

Оставить свой отзыв

 

Поиск по сайту
Марки
Свежие комментарии
© 2012-2018    Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой    //    Вверх