Электроды для разнородных сталей и сплавов


 


Сварка разнородных сталей

В современных условиях специальное машиностроение развивается во многих направлениях. Однако основным является снижение затрачиваемого на изготовление аппаратуры металла с параллельным повышением мощности данного оснащения. Данное назначение требует активного применения легированных сталей и сплавов.

Из материалов подобного рода производятся не все изделия, а только ответственные участки, на которые воздействуют высокие температуры и давление, а также коррозионные среды. Целесообразнее всего для соединения в одной конструкции деталей из разнородных сталей использовать сварку. Сварное соединение положительно сказывается на нескольких моментах:

  • наиболее рациональное применение материалов в изделии;
  • существенное уменьшение стоимости данного изделия из-за использования легированных сталей;
  • повышение технологичности конструкции.

Подобные сварные детали успешно применяются в нескольких отраслях машиностроения: энергетическое, химическое и нефтяное.

Специфика сварки разнородных сталей

Сварные соединения разнородных сталей имеют собственные специфические особенности. Во время проведения работ с данными материалами главной проблемой становится предотвращение образования структурной неоднородности, которая может привести к преждевременному разрушению всей конструкции.

Для предупреждения неоднородности аустенитный металл, свариваемый с неаустенитным, должен быть насыщен никелем. Однако никель обладает несколькими недостатками: дороговизна и дефицитность данного металла. Кроме этого, никель способствует появлению горячих трещин. Поэтому при соединении сталей, эксплуатирующихся при высоких температурах, нужно параллельно увеличивать и уменьшать количество никеля.

С одной стороны, учитывая возможность предотвратить неоднородность, а с другой стороны — следует помнить о негативном воздействии никеля на соединение. Данные выводы означают, что для наплавленного металла подобного типа должно существовать «идеальное» содержание никеля. Определяется оно факторами, которые оказывают наибольшее влияние на образование неоднородности в рабочей зоне.

Причины структурной неоднородности

Знания и опыт, накопленный специалистами и сварщиками при работе с разнородными сталями, демонстрируют, что главной причиной для образования и развития неоднородности является температура нагрева соединения. Соответственно, и количество никеля будет также зависеть от температуры в зоне сплавления аустенитных сталей с неаустенитными.

Классификация сварных соединений разнородных сталей

Таким образом, сварные соединения материалов разнородного типа были разделены на 4 группы. Разграничение проведено в зависимости от температуры их эксплуатации. Для каждой категории существует собственная оптимальная величина, являющаяся допустимой для используемой в ней неаустенитной стали:

  • 1-ая группа — до 350°С;
  • 2-ая — 350-450°С;
  • 3-ья — 450-550°С;
  • 4-ая — более 550°С.
Электроды ЦЛ 9 в упаковке.

Электроды ЦЛ 9 в упаковке.

Исследования показали, что наплавленный металл соединений 1-ой группы должен иметь не менее 8% никеля, 2-ой — 19%, 3-ьй — 31%, 4-ой — 47%. Соответственно, для создания соединений, которые эксплуатируются при температурах до 350°С, можно использовать следующие марки электродов: ГС-1, ОЗЛ-6, ОЗЛ-27 и ЦЛ-9.

Сварочные материалы ОЗЛ-6 обеспечивают наплавленный металл типа Э-10Х25НВГ2. Электроды ЦЛ-9 дополнительно легируются ниобием и имеют тип наплавленного металла 10Х25Н13Г2Б. Электроды ОЗЛ-27 дополнительно снабжаются молибденом и гарантируют наплавленный металл химического состава следующего вида: углерод — 0,18%, кремний — 0,6%, марганец – 1,63%, никель — 10,3%, хром — 25,3%, молибден — 3,1%. Материалы ГС-1 обеспечивают химический состав указанных ниже пропорций: углерод — 0,09%, кремний — 2,5%, марганец — 6,3%, никель — 9,4%, хром — 23,3%.

Разработки электродов для разнородных сталей

Для изготовления соединений, работающих при температурах свыше 350°С, специалистами Института электросварки им. Е.О.Патона разработана линейка специальных электродов: АНЖР-3 предназначены для температуры 350-450°С, АНЖР-2 — 450-550°С и АНЖР-1 — выше 550°С. Данные сварочные материалы гарантируют оптимальное содержание никеля в сварном шве и предотвращают появление неоднородности. Кроме этого, они обладают высокими механическими характеристиками и стабильным химическим составом. Также, при проведении сварки этими электродами не нужно предварительно прогревать свариваемые изделия, а после подвергать их термообработке.

Разнородными сталями и сплавами считаются материалы, резко отличающиеся физико-механическими свойствами, химическим составом и свариваемостью. По признаку разнородности стали условно можно разделить на 4 группы:

  1. углеродистые и легированные,
  2. легированные повышенной и высокой прочности,
  3. теплоустойчивые,
  4. высоколегированные.

Почему для сварки разнородных сталей подойдут не любые электроды?

Электросварка.

Когда свариваются неоднородные металлы (сплавы), слияние разнородных структур может вызнать определенные дефекты сварных соединений:

  • трещины в металле самого сварного шва;
  • появление участков со структурной неоднородностью в зонах оплавления;
  • ввиду значительно разных коэффициентов расширения свариваемых металлов, рост чрезмерных остаточных напряжений.

Большинство электродов, используемых при сварке разнородных сталей и сплавов, относятся к электродам, предназначенным для сварки высоколегированных сталей и легированных сталей повышенной и высокой прочности, которые дают шов с однородной высокопластичной структурой металла.

Видео

Посмотрите ролик о марке электродов Zeller 655, данная разработка компании впечатляет своими возможностями.

Таблицы

Для подбора электрода при сварке разнородных сталей и сплавов воспользуйтесь таблицей совместимостей, которая была составлена на основе опыта российских специалистов.

Подбор электродов для сварки разнородных сталей и сплавов

 


Чтобы больше узнать о той или иной марке, кликайте по ссылкам в таблице или в перечне выше.

Группа сталей и сплавов  У

Л

Т

ВА ВЖ Н
Углеродистые и

низколегированные

(У)

Э42АЭ100,

ОЗЛ-27,

ОЗЛ-28

Э42АЭ50А ОЗЛ-6,

(ОЗЛ-6С),

НИАТ-5,

ЭА-395/9,

НИИ-48Г

ОЗЛ-25Б ЦТ-28,

ОЗЛ-25Б

Легированные

повышенной

и высокой прочности

(Л)

Э42АЭ100,

ОЗЛ-27,

ОЗЛ-28

Э50АЭ85 НИАТ-5,

ЭА-395/9

ОЗЛ-25Б ЦТ-28,

ОЗЛ-25Б

Теплоустойчивые

(Т)

Э42АЭ50А Э50АЭ85 ЭА-395/9 АНЖР-1,

АНЖР-2

ЦТ-28,

ОЗЛ-25Б

Высоколегированные

аустенитные

(ВА)

ОЗЛ-6,

(ОЗЛ-6C),

НИАТ-5,

ЭА-395/9,

НИИ-48Г

НИАТ-5,

ЭА-395/9

ЭА-395/9 ОЗЛ-25Б,

ИМЕТ-10

ОЗЛ-25Б
Высоколегированные

жаропрочные

(ВЖ)

ОЗЛ-25Б ОЗЛ-25Б АНЖР-1,

АНЖР-2

ОЗЛ-25Б,

ИМЕТ-10

ИМЕТ-10,

ОЗЛ-25Б

(Н) ЦТ-28,

ОЗЛ-25Б

ЦТ-28,

ОЗЛ-25Б

ЦТ-28,

ОЗЛ-25Б

ОЗЛ-25Б ИМЕТ-10,

ОЗЛ-25Б

Электроды для сварки разнородных сталей и сплавов

Марка электрода Тип электрода по ГОСТ 10052-75 или тип наплавленного металла Назначение (применительно к сварке разнородных сталей и сплавов) Дополнительная область применения
1 2 3 4
АНЖР-1 08Х24Н60М10Г2 Сварка теплоустойчивых сталей с высоколегированными жаропрочнымисталями Сварка закаливаемых сталей без предварительного подогрева и последующей термообработки. Рабочая температура до 550-600°С
АНЖР-2 08Х24Н60М10Г2 Сварка теплоустойчивых сталей с высоколегированными жаропрочнымисталями Сварка закаливаемых сталей без предварительного подогрева и последующей термообработки. Рабочая температура до 450-550°С
ОЗЛ-27 20Х26Н10М3Г2 Сварка углеродистых сталей с легированными, в том числе неконструкционными трудносвариваемыми сталями Сварка чугуна
ОЗЛ-28 20Х27Н8Г2М Сварка углеродистых сталей с легированными, в том числе неконструкционными трудносвариваемыми сталями Сварка чугуна
ОЗЛ-6 Э-10Х25Н13Г2 Сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы
ОЗЛ-6С; ОЗЛ-6СЭ Э-10Х25Н13Г2 Сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями
НИАТ-5 Э-11Х15Н25М6АГ2 Сварка низколегированных и легированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями Сварка легированных сталей повышенной и высокой прочности
ЭА-395/9 08Х16Н26М6АГ2 Сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями Сварка легированных сталей повышенной и высокой прочности
ЭА-981/15 10Х15Н25М6Г2АФ Сварка низколегированных и легированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями Сварка легированных сталей повышенной и высокой прочности
ЭА-112/15 10Х15Н25М6Г2АФ Сварка низколегированных и легированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями Сварка легированных сталей повышенной и высокой прочности
НИИ-48Г Э-10Х20Н9Г6С Сварка низколегированных, специальных и высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л с высоколегированными аустенитными сталями Сварка специализированных сталей
ОЗЛ-19 10Х23Н12Г Сварка высокомарганцовистой стали марки 110Г13Л с легированными сталями типа 30ХГСА и углеродистыми сталями типа сталь 35 Сварка специализированных сталей
ОЗЛ-25Б Э-10Х20Н70Г2М2Б2В Сварка разнородных сталей Сварка жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов
ВИ-ИМ-1 06Х20Н60М14В Сварка разнородных сталей и сплавов Сварка жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов
ИМЕТ-10 Э-04Х10Н60М24 Сварка разнородных жаропрочных сталей и сплавов Сварка жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов
ОЗЛ-44 10Х20Н75М2Г2БТЮФ Сварка разнородных сталей и сплавов Сварка специализированных сталей
ЦТ-28 Э-08Х14Н65М15В4Г2 Сварка перлитных и хромистых сталей со сплавами на никелевой основе Сварка жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов
ОЗЛ-32 10Н95Г2 Сварка углеродистых и высоколегированных коррозионностойких сталей с никелем Сварка цветных металлов
В-56У 05Н70Д30 Сварка углеродистых сталей с монель-металлом Сварка цветных металлов

Где купить электроды различных марок

Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм.


Выбрать компанию


 

Поиск по сайту
по маркам



Опрос

Вы попали на этот сайт как:

Просмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...
Свежие комментарии
© 2012-2017    Информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой    //    Вверх