Электросварка металлаПравильная подготовка к проведению сварочных работ во многом гарантирует их качество. Данный комплекс этапов действий, кроме технологии подготовки свариваемых металлов, их фиксации друг относительно друга, требует правильной настройки сварочного оборудования. Неправильно выбранные режимы сварки приведут к неисправимым дефектам готового изделия.

Внешние параметры для настройки

На настройку сварочного аппарата влияют параметры соединения, которые определяются как внешние.

  • Разновидность свариваемых металлов и сплавов. Различные физические и химические характеристики потребуют изменения регулировок параметров настройки аппаратов.
  • Толщина свариваемых заготовок. Для соединения больших толщин необходимо устанавливать режимы с величиной тока, повышающей силу дугового разряда.
  • Положение шва относительно электрода. Сварочная ванна формируется под действием силы тяжести. Так, например, при формировании потолочного шва из положения снизу жидкому металлу противодействует силе тяжести только сила поверхностного натяжения. Уменьшить массу жидкого металла можно изменением настройки.
  • Подготовка кромок. Неподготовленные и подготовленные скашиванием под определенным углом кромки требуют различных настроек для получения необходимого провара шва.
  • Катет шва. Выбором параметров настройки возможно получение выпуклого, вогнутого или ровного валика. Выпуклый шов повышает прочность соединения, но увеличенный объем наплавки вызывает деформацию металла. Этот недостаток отсутствует у вогнутого и ровного катетов швов.
  • Виды примыкания свариваемых поверхностей. В зависимости от конфигурации стыка(тавровое, внахлест, стыковое, угловое) подбирается для каждого вида определенная настройка параметров сварочного аппарата.

Как правильно настраивать инвертор, трансформатор и другое оборудование

Правильная настройка сварочных аппаратов во многом влияет на качество швов. Среди них есть модели, имеющие различное устройство, отличающиеся способом настройки, например, трансформаторы и инверторное оборудование.

Инверторное оборудование состоит из аппаратов для ручной дуговой сварки электродом и сварочных полуавтоматов. Инверторные аппараты на панели имеют регуляторы тока и напряжения дуги. Кроме этого аппарат оборудован минусовым и плюсовым разъемами. Настройка производится согласно инструкций, прилагаемых к аппарату. Если они отсутствуют, то выбор режимов происходит в зависимости от диаметра применяемого электрода. Длина дуги регулируется поворотом ручки с шильдиком напряжение. Короткая дуга положительно влияет на характеристики шва.

Постоянный ток, вырабатываемый инверторным источником обеспечивают два способа соединения заготовки и электрода:

  • прямая полярность — заготовка к зажиму «+», электрод к зажиму «—»;
  • обратная полярность — заготовка к «—», электрод к «+».

При настройке инвертора важно знать, что при плюсовом контакте на заготовке в сварочной ванне выделяется больше тепла. Тонколистовой металл лучше сваривать на обратной полярности.

Видео: как влияет полярность на провар

Настройка инверторных аппаратов производится в ручном и синергетическом (автоматическом) режиме. В классическом оборудовании с ручной настройкой на панели имеются регуляторы напряжения дуги, силы тока (скорости подачи проволоки) и индуктивности.

Напряжение обычно выставляется по таблицам в зависимости от характеристик свариваемых материалов. Если они отсутствуют, то, например, для сварки толстостенного материала ручка регулятора устанавливается на максимальные показатели.

Скорость подачи проволоки регулируется после фиксации установки напряжения. Выбирается оптимальный режим с минимальным разбрызгиванием и стабильным переносом электрода в сварочную ванну (процесс сопровождается ровным звуком).

Регулировка индуктивности — это тонкий процесс. В конечном итоге можно добиться минимального разбрызгивания на разных режимах сварки.

На инверторных полуавтоматах с синергетическим режимом настройка производится заданием определенной сварочной программы. На аппарате они находятся под номерами, соответствующими диаметру проволоки, толщины свариваемых материалов, используемому защитному газу. В любом случае на практике приходится подстраиваться под выбранные автоматом параметры, что не доставляет особых проблем.

Настройка сварочных трансформаторов выполняется изменением силы тока и рабочего напряжения. В отличие от инверторных аппаратов настройка выполняется исключительно механическим путем (смещением дросселя для увеличения/уменьшения индуктивного сопротивления, изменением взаимного расположения пластин магнитопровода и т. п.).

Какой должна быть сила тока: в чем измеряется, от чего зависит величина, что влияет на выбор, как регулируется

Свойства электрической дуги главным образом определяются силой сварочного тока. Чем больше ток, тем выше производительность аппарата, тем он мощнее. Измеряется сварочный ток в Амперах. Сваривать можно как переменным, так и постоянным током. Выбор оптимальной силы тока зависит от внешних параметров, которые обозначены в начале статьи. Базовым здесь является диаметр электрода, который напрямую зависит от толщины свариваемых кромок. Для регулировки тока на сварочных аппаратах имеется панель, где расположены ручки и другие устройства для этих целей.

В следующем видео квалифицированный сварщик показывает результат такой регулировки. Выбор оптимального тока определяется сравнением качества шва, выполняемого на разных величинах устанавливаемого сварочного тока. В видео автор допускает существенную для начинающих ошибку. Нигде не указываются параметры режима сварки, кроме упоминания о диаметре электрода 3 мм. Толщина металла все-таки влияет на выбор силы тока. Для начинающего сварщика необходимо было озвучить выбранные параметры силы тока. Опытный сварщик начинает видео с оптимального режима сварки. Начинающему надо его определить, то есть устанавливать регулятор в положение, которое автор за точку отсчета ему дал. Искусственно созданный прожог толстого металла ничего не говорит об этом дефекте. Следовало хотя бы упомянуть о сложностях сварки тонкого металла.

Как подобрать сварщику или по какой формуле выбирается, правила и порядок выбора и расчета

Квалифицированный сварщик, набравшийся опыта через многочисленные ошибки при сварке разных материалов, сможет подобрать величину тока с помощью визуальных характеристик зоны сварки. Некоторые из них по звуку процесса сварки определяют, правильно ли подобран сварочный ток для данных конкретных условий.

Опытные сварщики обращают внимание на следующие характеристики:

  • интенсивность и устойчивость дуги;
  • размер расплавленной зоны сварки;
  • текучесть расплава;
  • как быстро происходит кристаллизация шва;
  • форма шва.

Подбором вышеперечисленных параметров квалифицированный сварщик устанавливает на аппарате требуемый сварочный ток.

В помощь начинающему сварщику для выбора тока существуют эмпирические формулы, которые упрощают этот процесс. Формула в общем виде имеет следующий вид:

I = K x D, где I — сила тока, D — диаметр электрода, К — коэффициент зависящий от выбранного диаметра.

При сварке в потолочном положении в формулу вводится дополнительно коэффициент 0,9, а при сварке в вертикальном положении коэффициент 0,8. Такое снижение силы тока способствует быстрой кристаллизации расплава в условиях действия силы тяжести, препятствующей формированию нормального шва в этих положениях.

Коэффициент К выбирается по следующим соотношениям.

  • Для диаметра стержня 1-2 мм. коэффициент имеет значение 25-30.
  • Для диаметра 3-4 мм. значение К = 35-40.
  • Для диаметра 5-6 мм. значение К = 40-60.

Из формулы видно, что зависимость силы сварочного тока от диаметра электрода прямая. Ниже рассматривается данная зависимость подробнее.

Какой показатель выставить для расходников диаметром от 5 мм до 8 мм

Электродами такого диаметра свариваются металлы больших толщин. В быту практически не используется. Для хорошего глубокого провара требуется применение мощного инверторного аппарата, позволяющего устанавливать силу тока порядка 250 А. Выполнять сварку в вертикальном и потолочном положениях электродами такого диаметра не рекомендуется. Сварочные трансформаторы обладают большими характеристиками по мощности, на них можно установить сварочный ток в пределах 350-380 А, который обеспечит прочный шов при расходниках от 5 до 8 мм.

Электрод Плазма Е7018

Сколько ампер нужно для диаметра 4 мм

Электрод диаметром 4 мм. широко распространен как в быту, так и в промышленности. Разнообразные сварочные технологии выполняются такими расходниками. Сварочный ток выбирается из диапазона от 120 А до 200 А.

Каким током сваривать электрод 3 мм

При сварке на постоянном токе можно начинать с 65-70 А. Если провара нет, то можно добавить 5-10 А до 80 А. При необходимости регулировочную ручку на панели аппарата устанавливают до 120 А (но не более). При пользовании сварочным трансформатором ток выбирается из диапазона 110-150 А.

Сварочные электроды Ресанта МР-3

Какой ток нужен для расходника в 2 мм

Данный тип электрода используют для сварки тонкого металла. Малый ток (40-80 А) передает в сварочную ванну ограниченное количество тепла, не доводя ее температуру до критической, и не допускает такого дефекта как прожог основного металла. Недостаток электродов 2 мм. в их быстром расходе, особенно при повышенном токе они просто горят. Опытные сварщики добиваются качественной сваркой тонких металлов электродами 3 мм., и «двойку» не используют.

Таблицы, минимальный и максимальный показатели

Настройку сварочного аппарата можно производить с помощью таблицы, где обозначены в зависимости от диаметра электрода минимальные и максимальные значения силы сварочного тока инверторного аппарата.

Таблица имеет следующий вид:

Диаметр стержня, мм.2,02,53,04,05,0
Сварочный ток, А55-6555-8070-120130-160180-250

Настройку следует начинать с минимально допустимого значения сварочного тока. Стержень будет вначале возможно прилипать, но с повышением тока процесс перейдет в стабильный режим.

2Т/4Т, что это

Конкуренция на рынке сварочных аппаратов требует от производителей не только создавать опции для выполнения качественных швов, но и обращать внимание на комфорт и эргономику сварщика. Режим 2Т/4Т как раз направлен на удобство эксплуатации.

  • 2Т предназначен для выполнения коротких швов и сварки прихватками тонкостенных металлов.
  • 4Т применяется для производства длинных швов.

В случае режима 2Т или по другому двухтактного, палец на кнопке остается на протяжении всего короткого времени процесса сварки. Режим 4Т или четырехтактный допускает отпускание кнопки на время проведения сварочных работ с образованием длинного шва. Нагрузка на руки и пальцы заметно снижается.

Подбор электрода при инверторной сварке

Перед выполнением сварочных работ все электроды следует проверить визуальным осмотром. На них не должно быть сколов обмазки, ее толщина должна быть одинаковой со всех сторон. Такие дефекты не обеспечат однородного прогрева по всей длине шва, дуга будет смещена от центра.

На выбор электрода при выполнении инверторной сварки влияют следующие основные параметры.

  • Диаметр электрода должен соответствовать толщине свариваемых заготовок.
  • Важно учитывать способность электрода работать по ржавым или грязным поверхностям (см. электроды по ржавчине). Некоторые виды электродов, например, с основным покрытием хорошо проявляют себя на заранее подготовленных чистых свариваемых кромках.
  • Марка стержня электрода должна соответствовать по химическому составу свариваемым материалам. Для сварки нержавеющих и других видов легированных сталей, цветных металлов, для чугуна следует применять специализированные электроды.
  • Не следует использовать электроды с повышенной влажностью покрытия. Нарушается розжиг дуги, ухудшается качество шва.

Важно перед использованием электроды прокалить и просушить.

Таблица в зависимости от толщины металла

Для выбора примерного соотношения диаметра стержня в зависимости от толщины соединяемых заготовок начинающему сварщику поможет следующая таблица:

Толщина свариваемых деталей, мм.1-23-54-1012-2430-60
Диаметр электрода, мм.2-33-44-55-66-8

В данное таблице не учтены такие факторы, как пространственное положение шва, количество сварочных проходов и некоторые другие. Однако в качестве базы для выбора электрода таблица имеет практическое применение.

Какое напряжение

Инвертор для ручной дуговой сварки имеет определенную вольтамперную характеристику. Настраивается аппарат регулировкой силы тока. Напряжение определяется графиком вольтамперной характеристики по выбранному при настройке силе тока.

На полуавтоматах напряжение регулируется отдельной ручкой. Более высокие значения напряжения требуются при увеличении диаметра проволоки и толщины свариваемых заготовок.

Регулировка полярности

Полярность бывает двух видов: прямая и обратная. Прямая используется для соединения толстостенных заготовок. Более глубокий провар дает возможность сваривать алюминиевые, чугунные и другие заготовки, плохо поддающиеся соединению. Обратная полярность, как отмечалось выше в статье, используется для сварки тонкого металла. Читайте также тут про разницу и особенности прямой и обратной полярности.

Источник питания

Инверторные источники питания имеют в составе электрическую схему, состоящую из полупроводниковых приборов: диодов, транзисторов, тиристоров. Это дает возможность осуществить плавную регулировку параметров (сила тока, напряжение дуги, скорость подачи проволоки и другие) при установке режимов. Конструкция аппаратов позволяет оборудовать их дополнительными опциями: ограничение напряжения холостого хода, горячий старт, форсаж дуги, защита от прилипания стержня и тому подобные.

Что такое ПН и ПВ, режим работы на максимальном токе, номинальный сварочный ток

сварщик за работой в брезентовой спецодеждеВсе сварочное оборудование, включая инверторы, выделяют тепло, что способствует перегреву агрегата и выходу его из строя. Поэтому работают они в технологическом цикле, где имеется возможность периодически охлаждать аппарат. Сварочные характеристики ПВ и ПН требуют соблюдения для устранения перегрузки инвертора и его поломки.

ПВ — это продолжительность включения инвертора в течение всего сварочного цикла с перерывом на охлаждение (отключением источника от сети). Для расчетов принимается промежуток времени 10 минут при фиксированной температуре (40°С). Показатель ПВ 60% означает, что инвертор не должен работать более 6 минут в течение сварочного цикла длиной 10 минут.

ПН — это продолжительность нагрузки, где сварочный цикл состоит из времени горения дуги и времени работы аппарата на холостом ходу. Показатель ПН рассчитывается аналогично вышеуказанному ПВ.

Важно: расчет показателей ПН и ПВ выполняется при максимальном токе, который собственно и вызывает перегрузку инвертора. Существует еще один параметр, имеющий практическое значение — номинальный сварочный ток. Инверторы спроектированные под конкретные ПН и ПВ не будут перегреваться при работе на номинальном токе относящимся к данным аппаратам.

Где купить индикатор силы тока и не только

Сварочные аппараты и комплектующие к оборудованию возможно приобрести в любой из компаний, которые представлены здесь.