Электроды для ручной сварки ЦТ-15 предназначаются для сваривания узлов конструкций и деталей из хромоникелевых сталей следующих марок: 12Х18Н12Т, 12Х18Н9Т, Х16Н13Б и Х20Н12Т-Л, а также им подобных, которые работают при высоком давлении и температурах 570-650°С.

Электроды ЦТ-15 обеспечивают также вышеуказанным маркам сталей выполнение жестких требований по стойкости к межкристаллитной коррозии. Данная марка электродов обеспечивает сварочный процесс постоянным напряжением обратной полярности во всех положениях в пространстве за исключением вертикального положения сверху вниз.

Характеристика сварочных электродов ЦТ-15

  • Коэффициент наплавки – 10,5г/Ач.
  • Покрытие электродов – основное.
  • Расход электродов на один килограмм наплавленного металла – 1,7кг.
  • Производительность наплавки для диаметра 4,0мм – 1,3кг/ч.

Химический состав наплавленного металла в процентах

  • Углерод (С) – 0,09.
  • Марганец (Mn) – 1,82.
  • Кремний (Si) – 0,25.
  • Никель (Ni) – 9,5.
  • Хром (Cr) – 20,2.
  • Ниобий (Nb) – 0,81.
  • Сера (S) – 0,009.
  • Фосфор (Р) – 0,019.

Особые свойства электродов ЦТ- 15

  • Обладают достаточно высокими сварочно-технологическими свойствами за счет рецептуры состава.
  • Металл шва устойчив к межкристаллитной коррозии.
  • Характерна высокая длительная прочность.
  • Содержание ферритной фазы в металле шва – 2,5-5,0%.
  • Высокая стойкость наплавленного металла шва в условиях с особо активными химическими средами при температурах 450-600° после термической обработки при температуре 870-920°С.
  • Минимальные потери при разбрызгивании (меньше 5%).
  • Устойчивость горения дуги – удовлетворительное.
  • Формирование шва при всех положениях – удовлетворительное, хорошее отделение шлаковой корки.

Применение электродов ЦТ- 15

  • Сварка труб трубопроводов и пароперегревателей установок сверх высокого давления.
  • Сварочные операции при изготовлении изделий печной арматуры, муфелей, коллекторов и патрубков выхлопных систем и пр.
  • Перед сварочными работами требуется прокалывание электродов при температуре 190-210°С в течение одного часа.
  • Сварку необходимо производить валиками с шириной, не превышающей три диаметра стержня электрода.
  • Все кратеры в ходе сварочных работ заполняются частыми короткими замыканиями стержня.