Этот сайт предоставляет справочную и коммерческую информацию по сварочным электродам.
Кроме того, здесь производителям и продавцам электродов можно оставить свои контакты для потенциальных заказчиков и покупателей.
Выбор сварочного электрода
Сварочные электроды классифицируются обычно по 8 основным направлениям: по назначениям, типам, видам покрытия, маркам, диаметрам, толщине покрытия, пространственным положениям при сварке, по роду и полярности источника тока. Подробнее см. на странице Классификация электродов.
На нашем сайте-справочнике можно подобрать электроды по нижеследующим классификациям.
- Назначения (для чугуна, для наплавки, для меди, углеродистых и низколегированных сталей, резки металла и так далее…)
- Типы (например: Э42, Э42а, Э46, Э46а, Э50, Э50а, Э55, Э85, Э100 и прочие…)
- Марки (например, ОК 46, МР 3 или УОНИ 13/55, у нас они объединены в рубрики типа ОК, МР, УОНИ, но следует учитывать, что марки одной рубрики могут сильно отличаться по характеристикам)
- Пространственные положения при сварке
- Покрытия (рутиловое, основное, целлюлозное, кислое и другие…)
- Сварочный ток (постоянный, переменный и дополнительные варианты…)
Также, часто электроды ищут по сферам применения:
- по нержавейке,
- для сварки труб,
- по алюминию,
- для подводной сварки,
- для разнородных сталей,
- для ответственных конструкций,
- нечувствительные к ржавчине.
Кроме того, рекомендуем ознакомиться с важной информацией по сварочным электродам и полезными материалами о сварке.
В разделе “Где купить электроды” можно найти продавцов по разным городам, есть отдельная страница, где продавцы подобраны с учетом продажи сварочных материалов для сварки разных металлов (нержавейки, чугуна, меди, алюминия).
В разделе “Производители” собраны компании России (ЛЭЗ, СЗСМ, Сычевский электродный завод и другие) и других стран (ESAB, ПлазмаТек, Ресанта, Патон, Zeller, Вистек и т.д.).
Также сварочные материалы могут производиться под определенными брендами (Монолит, Арсенал, Стандарт, Континент, Tigarbo и прочие).
***
Некоторые контактные данные для наполнения каталога могли быть взяты из открытых источников (интернет и т.п.). Вся представленная на сайте информация не является публичной офертой.
Данные по техническим характеристикам электродов и некоторые другие, могут отличаться даже на сайтах производителей. Контактные данные могут меняться, фирмы могут прекращать свое существование.
Какие электроды рекомендуете при сварке к металлу алюминия?
Абдулла, смотрите тут https://weldelec.com/m/po-alyuminiyu/
всем привет кто пользовался электродами со списка помогите с выбором толщина метала тройка может кто даст совет
Женя, смотря что Вам нужно сваривать. Нужно больше исходных данных
Добрый день!!1
Где можно приобрести такие электроды в Украине ?
Электрод Э42А ГОСТ 9467-75 – 1 кг (диаметр 3)
Электрод ЭА-1М2Фа ГОСТ 10052-75 (тип – Э09Х19Н11Г3М2Ф, марка ЦТ-7, КТИ5) – 2 кг (диаметр 3)
Владимир, посмотрите на этой странице https://weldelec.com/company/, есть ли там интересующий Вас город.
Люди добрый, помогите девушке)) Какие электроды подойдут для нержавейки?
https://weldelec.com/m/nerzhavejki/
Здравствуйте, коллеги.
Некоторое недоумение вызывает утверждение, которое я прочитал на странице «Классификация электродов. Для сварки чугуна». Цитирую:
«В некоторых обстоятельствах работать с чугуном можно медно-стальными электродами. Их делают, накручивая на предназначенные для сварки стали УОНИ 13/45 спираль из медной, иногда латунной проволоки, толщиной 1,5-2 миллиметра. Ее вес должен превышать в пять раз массу металлического стержня электрода.» И иллюстрация.
То есть, если я возьму «пятерку» УОНИ, я должен намотать на электрод поверх покрытия почти полкилограмма медной проволоки? (Удельный вес стали 7,85 г/см3, меди 8, 93!).
Пока не появился у меня на работе компьютер с интернетом, долгие годы настольной книгой был «Справочник механика машиностроительного завода», в 2-х томах, 1958 год.
Цитата из этого справочника:
«…Широкое применение при холодной сварке чугуна имеют медные электроды. Обычно такие электроды представляют медные стержни диаметром 3—6 мм, обернутые жестью толщиной 0,3 — 0,5 мм, с покрытием. В некоторых случаях применяют медные трубки с железным сердечником.
Существует способ холодной сварки чугуна комбинированным пучком электродов, состоящим из стальных толстопокрытых электродов и медных стержней, связанных вместе. Рекомендуются пучки, состоящие из одного стального электрода диаметром 3—4 мм и двух медных стержней такого же диаметра…»
Долгие годы все пользовались этим методом, и достаточно успешно.
Иногда с успехом применялись медно-угольные стержни от мощных кинопроекторов, таких сейчас уже нет.
А насчет мотания медной проволоки на УОНИ, «иногда латунной» – по меньшей мере странно, если не смешно.
Извините.
Александр, тем не менее, практикуется такое. На самом деле вряд-ли кто взвешивает. Просто мотают проволоку медную виток к витку на электрод
Уважаемый admin, обязательно попробую на практике.
Кстати, отечественные УОНИ позволяют творить чудеса и без медной проволоки. В 2013 году, на Украине, на моих глазах молоденький парнишка ремонтировал сваркой треснувший чугунный корпус обратного клапана. Корпус установили, чтобы трещина была вертикальна, стянули струбцинами. Этот пацан сваркой разделал трещину, превратив её в канаву, и заварил снизу-вверх, мощными прихватками, накладывая их друг на друга, заезжая за края разделки. Всё делалось переменкой, току было почти 300 ампер. Электроды УОНИ, марку не помню, Судиславского завода. Было это на локомотиво-ремонтном заводе, в городе Торез. Фамилия парня Токарь, нехарактерная фамилия для сварщика.
С уважением.
Александр, да уж, похоже, кроме академических способов сварки, есть еще немало нетрадиционных, которые, как ни странно, работают 😉
Уважаемый ADMIN! Согласно вашим рекомендациям, проведена опытная сварка чугуна. Опишу технологию.
• Изделие – подвижная губка слесарных тисов х120мм. Материал – серый чугун. Толщина металла 12…16 мм.
• Трещина разделана на наждаке и шлифмашиной, общий угол разделки прибл. 90.
• Электроды УОНИ 13/45, Ø5, производства ESAB. Обмотаны медной проволокой Ø2,0 виток к витку.
• Положение шва наклонное. Сварочный ток переменный, 250А. Предварительный и сопутствующий подогрев (газовым резаком). Сварка за один проход, снизу-вверх.
• После сварки деталь помещена в муфельную печь с Т=400 и остывала вместе с печью.
• Св.шов абразивом не зачищался.
• Результаты механических испытаний (кувалдой от души) – вполне удовлетворительные.
Благодарю за качественную информацию, имеющую большое практическое значение.
С уважением.
Александр! Да Вы человек дела!
отлично, палец вверх!
Можно и мне про УОНИ?
В 1981 году, на самом первом у нас КАМАЗе-самосвале, развалился ступичный подшипник и задрало ступицу. Решено было ступицу наплавить, потом расточить.
Наплавили тем, что было (УОНИ), когда зажали в патрон станка – оказалось, что получившийся науглероженный сплав ни один резец не берет, ступица-то чугунная! (До этого успешно восстановили ступицу «Уазика».) Ладно, токарь был сообразительный, сделал оправку с абразивным кругом – «обмылком» от шлифмашины, прошлифовывали эту ступицу при обильном охлаждении и на хороших оборотах пол-ночи. В качестве калибра пользовались наружной обоймой нового подшипника, приобретенного у «соседей» по сходной цене (может, кто помнит, что в водоотделитель первых КАМАЗов заливался спирт?) Утром КАМАЗ выехал.
А наплавочные электроды по чугуну в те времена существовали только в справочниках.
Здравствуйте, подскажите подходящие электроды, приходится варить водопроводные трубы,бывает кран не держит .Слышал что есть какие то ,которые допускают определенный воды и нормально все сваривается.
РРРус, вот тут можете, посмотреть в статье про электроды для сварки труб
Спасибо поищу
синяя обмазка вроде должна быть у них
Добрый день!
Электроды с рутиловым типом покрытия SF46 производства ООО “СУМЫ-ЭЛЕКТРОД” (Украина) предназначены для сварки на переменном и постоянном токе обратной полярности, во всех пространственных положениях, конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, находящихся согласно ДСТУ 2770-94, ГОСТ 380-94 (Ст.0, Ст.1, Ст.2, Ст.3) всех типов раскисления (“КП”, “ПС”, “СП”) и ГОСТ 1050-88 (05КП, 08КП, 08ПС, 08, 10КП, 10ПС, 10, 15КП, 15ПС, 15, 20КП, 20ПС, 20). Допускается сварка по влажной поверхности и повреждений водопроводов холодной и горячей воды, находящейся под избыточным давлением до 1 атм.
спасибо, Татьяна
В статье о электродах с целлюлозным покрытием в достоинствах указана газовая защита от водорода,а в недостатках-большое количество выделяемого водорода при сгорании этой обмазки,немного не понятно . Да,и Böhler ,например,прямо запрещает любую прокалку таких электродов своего производства.
Алексей, спасибо за сообщение. Передадим Ваш вопрос специалисту и внесем уточнения.
Уважаемый Алексей!
Количество водорода в газах сварочной ванны определяется назначением электрода. Вот, например, цитата из сертификата электродов СЭОК-46, аналог ОК-46: «Электрод с низким содержанием водорода для односторонней сварки труб и конструкций общего назначения».
Что касается прокалки…
Целлюлозное покрытие электродов, как никакое другое, охотно поглощает влагу из воздуха. Это объясняется самими компонентами покрытия – до 50% целлюлозы, плюс крахмал и другие органические вещества. Присадки (дисперсные порошки талька, рутила) тоже весьма гидрофильны.
Для поддержания заданных свойств металла шва целлюлозное покрытие просто обязано иметь высокое содержание влаги, с которым оно и выпускается изготовителем (от 1,5 до 5,0%) . При длительном хранении, особенно в атмосфере высокой влажности и с поврежденной упаковкой, качество электродов резко снижается за счет гидратации основных компонентов покрытия.
Большинство производителей требует прокаливать целлюлозно-покрытые электроды перед применением. (Например: для электродов СЭОК-46 (Э-46-СЭОК-46…УД) рекомендуется прокалка перед сваркой в течение часа при 120…160 град.С).
Компания BÖHLER, для сохранения высоких сварочных свойств электродов с целлюлозным покрытием, выпускает их в мелкой расфасовке в герметичных прямоугольных «пачках» из жести. Вот цитата из руководства фирмы: «…При негерметичной упаковке воздух и/или температура могут повлиять на содержание влаги в покрытии. Поэтому, электроды с целлюлозным покрытием упаковываются в запаянные жестяные банки. Электроды следует хранить в закрытых упаковках, при этом избегать хранения в местах с высоким перепадом температур и прямым попаданием солнечных лучей. В случае если банка открыта, электроды должны быть использованы как можно быстрее. Прокалка электродов с целлюлозным покрытием не допускается… (http://www.bohlerwelding.ru/files/6/2/1.pdf)».
С уважением.
На сайте указана недостоверная информация об организации “Крепыж-Урал”. Просим администратора сайта связаться с нами по указанному e-mail с целью корректировки возникшей ситуации
Тагир, написали Вам не емайл
Здравствуйте, у меня вопрос. Хочу знать какие электроды с основным покрытием имеют самый “короткий шлак”? Если можно, маркировочку, или марку. Нужны электроды исключительно для потолка.
Мне такие достались по наследству, лежали в гараже без упаковки в целофановых пакетах. В одном пакете обычные основные, 4 мм, в другом – они, заветные, 4 мм, серого цвета, плохо поджигались, горели только лёжа на обмазке, какой был шлак не помню. В положении нижнем в лодочку варить не смог, шлак был настолько вязким, и много, что дуга захлёбывалась, только начав гореть. Я их хотел выбросить, пока не придумал использовать на потолке. И удивился, когда увидел, как шлак втягивает каплю к потолку, или буквально размазывает шов по потолку при моментально остывании. Шлак настолько вязкий, што, видимо обеспечивает такое огромное поверхностное натяжение.
К сожалению, я так увлёкся этими электродами, что спалил их все, и не посмотрел маркировку.
Подскажите, пожалуйста, электроды с похожими свойствами.
Давайте порассуждаем теоретически об утраченной маркировке понравившихся вам электродов. Они были в п/э пачках, т.е. за годы хранения не отсырели. При сварке шлак быстро остывал, значит его слой был очень толстым и не прогревался ванной жидкого металла, а сам шлак был вязким, т.е. имел высокую температуру плавления. Шлак образуется при плавлении обмазки (покрытия), выходит – покрытие было очень толстым, не средним и тем более не тонким. Расплавленный металл не успевал стекать или образовывать капли – электроды предназначены для сварки в положениях «горизонтальное на вертикальной стене», «вертикальное снизу вверх» и «потолочное». Допустим, что электроды не были импортными (не будем расширять круг поисков). С учетом этих рассуждений предполагаемая маркировка должна выглядеть так: Э-42А (или Э-46) – (марка электродов, возможно, ОЗС, МР, АНО и цифры, 2, 3, или 12, 21)3 (диаметр) – У (для углеродистых сталей)Г(самое толстое покрытие)Е4325(знать не нужно)-3 (пространстенное положение шва, нам нужно именно «3», и ничего другого) – Р(рутиловое покрытие)-(еще цифра или буква, обозначения вида тока и полярности). Например: Э-42А – АНО-12 – 3 – У Г – Е4325 – 3Р0. Как-то так…
Дома часто приходится во время работы использовать сварку, у меня инвектор “РЕСАНТА” и я для работы с ним использую электроды Лосино-Островского электродного завода. Я конечно не профессионал но эти электроды мне лучше нравятся, они лучьше варят и шлаку меньше на шве и отбивается он по легче , главное установить правильный ток, но с этим не проблема производитель достаточно хорошо описывает на коробке когда какой ток применять при сварке.
Пользуюсь инвектором “Ресанта” электроды для работы беру в том же магазине где и ивектор брал , ориентируюсь на диаметр электрода . У меня инвектор хорошо тянет и 5 мм. электрод. В начале пользования инвектором у нас были только отечественные электроды и они работали нормально. В данный момент на прилавке только Китайские электроды , выбора не было пришлось взять эти китайские , я в начале сомневался но они оказывается тоже хорошо варят , вроде даже как то мягче электрод идет, только один недостаток уж больно сильно дымят и электрод быстрее згорает.
Здравствуйте! Есть возможность разместить у вас ссылки на нас?(поставщик сварочного оборудования и расходников)
Здравствуйте!
можно, конечно. пишите через контакты
Пользуюсь сварочным инвертором Энергомаш 140. Раньше использовал электроды АНО-21, АНО-36…производства Фрунзе и Монолит. Варил на прямой и обратной полярности, при этом шов получался красивым, и легко отделялся шлак от метала. Теперь купил упаковку электродов Вистек, тоже АНО-21, но они варят гораздо хуже чем предыдущие…Шов забивается шлаком, метал шва идет в вперемешку со шлаком, в сварочной ванне каша…Пробовал УОНИ-36, их тяжело зажечь и потом нестабильно горит дуга…
Посоветуйте, может есть какой то тип электродов для сварки инвертором на постоянке… ?
Денис, неплохие сейчас Монолит РЦ от Плазматека, а вообще смотрите здесь https://weldelec.com/info/elektrody-dlya-invertora/ полная информация по электродам для инверторов
меня интересуют электроды-ресанта 3-ка с прямой полярностью
Андрей, Вам сюда https://weldelec.com/proizvoditeli/resanta/
Меня интересует немецкий електроды
https://weldelec.com/proizvoditeli/nemeckie/ это сюда
Номер телефона скиньте чтобы связаться
Анвар, перейдите, пожалуйста на страницы Где купить и Производители, там найдете контакты компаний
На сайте указана информация о несуществующем в Германии производителе электродов Zeller.
Адрес указан как Дюссельдорф, Германия. В реестре предприятий Германии фирм-производителей электродов с корневым названием “…zeller…” не существует.
Это явный фальсификат. В Европе (в частности: Польша, Германия, Франция, Италия) сварщики не знают такой продукции.
Сергей, довольно странно читать такой отзыв.
Я лично знаком с Антоном Викторовичем Новиковым, генеральным директором российского подразделения компании, вместе варили, тестировали электроды. Очень хорошие материалы, кстати.
У меня еще лежат образцы на тест, в планах снять на видео тестирование и показать здесь, на сайте.
Так что, скорее всего у Вас неточная информация.
специально для Вас добавили разъяснительную информацию по родительской компании из Дюссельдорфа CARBO WELD на страницу производителя https://weldelec.com/proizvoditeli/zeller/
добрый день. Как с Вами связаться? Хочу предложить добавить на сайт нового производителя.
Денис, пишите прямо сюда, добавим
Наша фирма – многолетний подрядчик по ремонту оборудования крупного металлургического предприятия. Иногда ( в зависимости от условий договора), заказчик предоставляет свои материалы, и мы получаем электроды УОНИ-13/45, УОНИ-13/55 производства фирмы «ZELLER WELDING». Красивые пачки, всё на русском языке, вплоть до режимов прокалки. При сдаче работ прикладываешь все документы, подтверждающие качество, и никогда у куратора не возникает вопросов. Не знаком со сварщиками из Германии, Франции и Италии, но мои сварщики хорошо знакомы с электродами ZELLER.
С уважением.
Здравствуйте, Сергей! Пользуюсь электродами Zeller 855 для сварки чугуна и чугуна со сталью даже без нагрева изделия. Они также хорошо идут для ремонтных работ чугунных станин, корпусных деталей, блоков цилиндров и исправления дефектов литья в деталях для промышленного оборудования и автомобильной техники. На выходе получаю легко обрабатываемый шов , который хорошо выдерживает вибродинамические нагрузки.Ток как постоянный так и переменный , можно варить поверхности, которые не являются идеально чистыми.
Извините, Виктор, но Zeller 855 при ремонте сваркой оборудования и тем более блоков цилиндров требуют предварительного подогрева разделанной трещины. Цель подогрева- удаление из зоны будущего шва масла и др. жидкостей. В местах, где затруднен доступ шлифмашины, фирма требует применения разделочных электродов ZELLER 880AS. Ваше утверждение, что можно варить не идеально чистые поверхности, входит в диссонанс с рекомендациями Zeller Welding.
С уважением.
Хороший справочник .
Дмитрий, спасибо, стараемся!
Я не профессионал, а любитель. Все хвалят электроды немецкого производителя Brima. Может кто-нибудь мне объяснит, чем они лучше Российских?
Добрый день, Александр! Всё-таки немецкое качество говорит само за себя, особенно это техники. Главное то, что электроды не залипают(не примерзают)и качество сварочного шва отличное. Мне нравятся рутиловые BRIMA INOX R 29/9. Они подходят для для сварки
-неоднородных и трудносвариваемых сталей;
-высокопрочных нелегированных и легированных сталей,
-конструкционных, пружинных, инструментальных, жаростойких стали;
-высокомарганцовистых сталей; можно для наплавки износостойкого слоя. Благодаря высокой механической прочности и
способности принимать закалку пригодны для износостойкой подготовки на механизмах, валах.